沾錫機中的噪音來源有很多,一方面有可能是刀具震動導致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來的導引。不管怎么樣,噪音存在確實造成的危害,因此降低機械的噪音也是勢在必行。
通過對原因的分析之后,要想避免設備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時還要完善全自動沾錫機的切削工藝,如果是細長工件的話盡量采用九十度來進行切削。這樣一來,沾錫機的噪音問題應該會有所緩解。
我們知道全自動化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動沾錫機的市場占有率也越來越高,關注度也在提升中,在使用全自動沾錫機進行生產(chǎn)加工時,刀具的使用是至關重要的,在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長,在加工工件較細的情況下,會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。對于機器來說,接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一,小到手機,大到電腦,更大到沾錫機,或者航空設備等等。既然這個問題這么重要,我們當然需要去重視,今天就讓我們一起來解析一下沾錫機的接觸不良問題吧。
對于電腦來說,發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條,而對于沾錫機而言,接觸不良的則是接線沾錫機內(nèi)部的金屬導體,這零件是沾錫機的核心零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性,所以我們對其的要求也特別高,需要其具備的接觸和良好的導電性能。
現(xiàn)市面上沾錫機可以分類為全自動沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動沾錫機、接線沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。
全自動單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前、該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),在目前上很受歡迎。
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